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Solución de beneficio de mineral de cromita (gravedad + separación magnética)

Especializada en ofrecer soluciones eficaces para el tratamiento del mineral de cromita. Adopta el proceso combinado de concentrador en espiral + separación por gravedad con mesa vibratoria para obtener concentrado grueso, y un potente separador magnético para seleccionar y purificar, lo que mejora eficazmente la ley y la tasa de recuperación del mineral de cromita. El equipo es resistente al desgaste y adaptable, y puede proporcionar un servicio integral de análisis de mineral, diseño de procesos, fabricación de equipos e instalación y puesta en marcha.

 

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Consulta de producto

Solución de beneficio de mineral de cromita-Proceso de beneficio combinado de separación gravimagnética de cromita

Esta solución de beneficio de cromita proporciona un proceso combinado de alta eficiencia con "separación gravimagnética" como núcleo para las características minerales de la cromita (FeCr₂O₄). A través de la clasificación multietapa y la tecnología de clasificación por gradientes, combinada con equipos maduros y una configuración óptima, el proceso logra una alta recuperación y una profunda purificación de la cromita, teniendo en cuenta el avance tecnológico y los beneficios económicos.


I. Descripción general del proceso

La cromita tiene un gran peso específico y un magnetismo débil, por lo que es adecuada para el proceso conjunto de "separación por gravedad y separación magnética". Esta solución conjunta de separación por gravedad y separación magnética de la cromita mejora eficazmente la ley de Cr₂O₃ y la relación de Cr₂O₃ a través de la trituración y el cribado en varias etapas, la clasificación y la reelección y la selección magnética de fuerza media, que tiene las características de flujo suave, fuerte adaptabilidad y rápido retorno de la inversión.


En segundo lugar, introducción del proceso de tratamiento del mineral de cromita

  1. Sistema de trituración y cribado

    • Después de la trituración bruta con el triturador de mandíbulas, el mineral en bruto se clasifica en -5 mm y +5 mm mediante una criba vibratoria circular;

    • El material de +5 mm se tritura finamente mediante una trituradora de rodillos y luego se devuelve a la criba, formando un ciclo de circuito cerrado para mejorar la eficiencia de trituración.

  2. Sistema de reelección

    • El material de -5mm entra en el molino de bolas para su molienda, y el producto se clasifica mediante criba de alta frecuencia tras la molienda;

    • El material de -2mm se desbasta y se selecciona mediante tolva espiral;

    • El material de +5mm se clasifica mediante jigger para recuperar eficazmente la cromita media y gruesa.

  3. Sistema de separación magnética y purificación

    • El concentrado re-seleccionado entra en el separador magnético de fuerza media para separar los minerales de hierro residuales y mejorar la relación cromita-hierro;

    • El concentrado se deshidrata mediante un tamiz de deshidratación para obtener el producto final de concentrado de cromita.


Tercero, configuración del equipo de tratamiento del mineral de cromita

Enlace del proceso Equipo principal Características funcionales
Trituración Trituradora de mandíbulas, trituradora de rodillos Trituración en circuito cerrado de dos etapas, control preciso del tamaño de las partículas
Molino de bolas Molino de bolas, clasificador Clasificación multietapa de alta eficiencia, que crea las condiciones para la clasificación
Gravedad Jigger, conducto en espiral Cobertura granulométrica gruesa y fina, alta tasa de recuperación
Separación magnética Separador magnético de campo magnético medio y fuerte Purificación profunda, mejora eficaz de la relación cromo-hierro
Equipos auxiliares Transportador, bomba de arena Garantizan la consistencia y estabilidad del proceso

Principales indicadores técnicos y económicos

  • Capacidad de procesamiento: 15-100 t/h (se puede personalizar)

  • Grado del mineral en bruto: Cr₂O₃ 25-35

  • Grado del concentrado: Cr₂O₃ ≥ 45%, relación cromo-hierro ≥ 2,5

  • Tasa de recuperación: 3-5% superior a la del proceso simple.

  • Tasa de funcionamiento del equipo: ≥92%.


V. Ventajas de la solución de tratamiento del mineral de cromita

  • Proceso eficiente y estable: gravedad y separación magnética, teniendo en cuenta la tasa de recuperación y la calidad del concentrado;

  • Rápido retorno de la inversión: corto periodo de amortización y menores costes de explotación;

  • Tecnología madura y fiable: adopción de un proceso de cribado multietapa y clasificación por gradientes, que ha obtenido el Premio Provincial al Progreso Científico y Tecnológico;

  • Ecológica y ahorradora de energía: ahorro de agua y electricidad en todo el proceso, con buen control de polvo y ruido;

  • Flexible y ampliable: diseño modular, ajuste flexible según la demanda de capacidad.


Servicio técnico y asistencia

Proporcionamos soluciones integrales de beneficio de cromita, incluyendo:

  • 🔬 Prueba y diseño: prueba de selectividad del mineral, diseño y optimización del proceso, planificación del emplazamiento y diseño de planos;

  • 🛠️ Ingeniería y equipos: selección y configuración profesional de equipos, instalación y puesta en marcha del sistema;

  • 👨‍💻 Formación y asistencia: formación operativa del personal, optimización de la producción y servicio posventa;

  • 🔄 Actualización y garantía: asesoramiento técnico a largo plazo, suministro de piezas de repuesto y servicio de actualización de procesos.


Si usted está planeando invertir o renovar el proyecto de beneficio de cromita, recepción para entrarnos en contacto con para conseguir la solución y la cita conjuntas detalladas de la separación gravedad-magnética de la cromita. Podemos ofrecerle pruebas profesionales, diseño personalizado y asistencia técnica completa para garantizar que su proyecto alcance los objetivos deseados.

 

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