Soluciones para la separación por gravedad de minerales de oro de roca

Resumen del programa

El núcleo de la minería de oro de roca (mineral de oro de veta) reside en la recuperación eficaz de las partículas de oro libres de la roca dura. Basada en el principio de separación física de la diferencia de densidad mineral, nuestra solución de separación por gravedad para minerales de oro de roca se ha convertido en el proceso preferido para procesar minerales de oro de aluvión y de tipo veta de cuarzo debido a su bajo coste de inversión, fácil funcionamiento y mantenimiento, ausencia de contaminación química y alta tasa de recuperación de oro de grano grueso. Ofrecemos una gama completa de servicios, desde el diseño del proceso y la fabricación del equipo básico hasta la instalación y puesta en marcha, y nos comprometemos a maximizar la rentabilidad de su inversión y a lograr una recuperación eficaz y ecológica de los recursos auríferos.

Flujo del proceso

Fase 1: Sistema de trituración

El mineral en bruto se alimenta uniformemente a la trituradora de mandíbula a través del alimentador vibratorio para la trituración gruesa, triturando el mineral grande a tamaño medio; luego a través de la trituradora de cono o mandíbula fina para la trituración media y fina, finalmente triturando el mineral a -15mm o tamaño más fino, creando las condiciones para que las partículas de oro se disocien completamente.

Equipo principal: alimentador vibratorio, trituradora de mandíbula, trituradora de cono/martillo, cinta transportadora

Etapa 2: Molienda y clasificación

El mineral triturado entra en el molino de bolas, y las partículas de oro se disocian completamente de las condritas mediante la molienda por impacto de bolas de acero. Después de la molienda, el lodo se limpia, se clasifica y se separa mediante el clasificador en espiral, el nivel de grano fino calificado entra en el proceso de clasificación, y el nivel de grano grueso vuelve al molino de bolas para formar un ciclo de circuito cerrado que garantice la eficiencia de la molienda.

Equipo principal: molino de bolas, clasificador en espiral

La tercera etapa: separación por gravedad (eslabón central)

Adopta el modo de funcionamiento conjunto multietapa, recuperando de grueso a fino capa a capa para garantizar la mayor tasa de recuperación de partículas de oro de diferentes tamaños de grano:

• Desbaste: el jigger utiliza corriente alterna vertical para recuperar eficazmente partículas de oro medianas y gruesas, con gran capacidad de procesamiento y funcionamiento continuo.

• Concentración: la mesa vibratoria obtiene concentrado de oro de alta ley mediante movimiento alternativo asimétrico con alta precisión de clasificación.

• Barrido: El concentrador centrífugo es altamente eficiente en la recuperación de oro de grano fino a través del campo de fuerza centrífuga; el chute de placa se utiliza como un equipo de barrido sin energía, que es de bajo costo y fácil de operar.

Equipos principales: jigger, mesa vibratoria, concentrador centrífugo, tolva de placas.

Etapa 4: Procesamiento de concentrados

Los concentrados de arena pesada se amalgaman para formar amalgama de oro, y el mercurio se recupera mediante calentamiento y destilación para obtener lingotes de oro bruto o concentrados de oro de alta ley, que pueden enviarse a una fundición profesional para su purificación final.

Ventajas de los equipos principales

Ventajas del programa

1. Alta recuperación: El proceso combinado de reelección en varias etapas garantiza una recuperación eficaz del oro desde los granos más gruesos hasta los más finos.

2. Funcionamiento de bajo coste: la electricidad es la principal fuente de energía y no se requieren productos químicos caros, lo que reduce significativamente los costes de producción.

3. Respetuoso con el medio ambiente: todo el proceso de beneficio físico, sin contaminación por cianuro, fácil de eliminar los residuos.

4. Rápido retorno de la inversión: baja inversión en equipos, corto período de construcción, rápida producción y rentabilidad.

5. Personalización flexible: el proceso óptimo se personaliza en función de la naturaleza del mineral (características de los granos de oro incrustados, ley, capacidad de procesamiento).

Casos de éxito

Hemos proporcionado soluciones maduras y fiables para docenas de proyectos de extracción de oro de roca en todo el mundo. Un gran proyecto de minería de oro de tipo veta de cuarzo en África adopta nuestro proceso central de "Rotura de mandíbula + Rotura de cono → Molino de bolas + Clasificación en espiral → Jigging + Concentrador centrífugo + Mesa vibratoria", y la ley del mineral en bruto se ha mejorado significativamente, y la calidad del concentrado de oro producido es excelente, con unos beneficios económicos que superan con creces las expectativas del cliente, lo que cuenta con un gran reconocimiento por parte del propietario.

Servicio de asistencia técnica

Ofrecemos una completa gama de servicios de asistencia técnica

• Diseño de ingeniería: diseño del proceso de beneficio, planificación del emplazamiento de producción, diseño de planos, selección y configuración de equipos.

• Apoyo a la producción: suministro de equipos, visita de ingenieros para guiar la instalación y depuración.

• Asistencia posventa: suministro de piezas, asesoramiento técnico, servicios de optimización del funcionamiento.

Si usted necesita para obtener la solución detallada de la separación por gravedad de mineral de oro de roca o consulta del proyecto, por favor no dude en contactar con nosotros, vamos a configurar la mejor línea de producción de mineral de oro de roca para usted y proporcionar cotización preferencial.

GravityMineral -- ¡Tecnología profesional de separación por gravedad para despertar el valor de cada grano de oro!