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Filtro prensa de placas y marco
I. Descripción general del producto
El filtro prensa de placas y marcos es un importante equipo de separación sólido-líquido en la producción minera, especialmente adecuado para el procesamiento de materiales viscosos y finos. El equipo logra la separación de alta eficiencia a través de la filtración a presión, y se utiliza como el equipo de tratamiento mecánico final en el tratamiento de aguas residuales del sistema de arena y grava, que tiene las características de buen efecto de tratamiento y fuerte adaptabilidad.
Composición de la estructura del equipo
1. Estructura principal
Conjunto de placa de empuje
Conjunto de placa de compresión
Placa de compresión de la placa de filtro
Cuerpo del bastidor de soporte
2. Sistema de transmisión
Piñón activo
Piñón pasivo
Estación hidráulica
Conjunto del bloque de cilindros
3. Sistema de control
Caja de control eléctrico
Extractor de placas
Sistema hidráulico
En tercer lugar, las características técnicas
1. Parámetros de rendimiento
| Artículo | Rango de parámetros | 
|---|---|
| Concentración aplicable | ≤10% de suspensión | 
| Presión de trabajo | 0,3-1,5MPa | 
| Presión máxima | ≥3MPa | 
| Número de cámaras de filtración | 20-120 cámaras según el modelo | 
2. Ventajas del producto
Se adapta a todo tipo de materiales viscosos y finos
Estructura simple y fácil operación
Selección flexible del área de filtrado
Ocupa poco espacio y tiene un funcionamiento estable
3. Limitaciones de uso
Capacidad de procesamiento relativamente pequeña
Mayor consumo de tela filtrante
Limpieza y mantenimiento manuales
Dificultades de funcionamiento continuo
Flujo de trabajo
Etapa de prensado: el cilindro hidráulico empuja la placa móvil para prensar el grupo de placas filtrantes.
Filtración de alimentación: bombea el material a la cámara de filtración para la separación sólido-líquido.
Descarga y aflojamiento: el sistema hidráulico descarga la presión y aparta el dispositivo para separar la placa filtrante.
Descarga y limpieza: la torta filtrante cae automáticamente y la tela filtrante se limpia manualmente.
V. Mantenimiento
1. Inspección diaria
Estado de la superficie de sellado de la placa filtrante
Presión del nivel de aceite del sistema hidráulico
Grado de integridad de la tela filtrante
2. Mantenimiento regular
Limpieza mensual de la tela filtrante
Cambio trimestral del aceite hidráulico
Comprobación anual de la planitud de la placa filtrante
3. Precaución
Evite presurizar la cámara vacía
Controlar la presión de alimentación
Limpiar los residuos a tiempo
Nota: La selección real debe basarse en las características del material, la capacidad de procesamiento y otros parámetros para determinar una completa, puede consultar a nuestro personal profesional y técnico.




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