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Esta solución ofrece un proceso de separación por gravedad profesional, eficaz y respetuoso con el medio ambiente para el mineral de galena con características de grano grueso incrustado. Mediante los procesos de trituración, cribado, molienda gruesa y jigging, se puede mejorar significativamente la tasa de recuperación de plomo y minimizar los costes de inversión y explotación. La solución de separación por gravedad de galena es adecuada para los proyectos de beneficio con grado moderado, gran tamaño de partículas incrustadas y estrictos requisitos de protección medioambiental.
El PbS presenta ventajas significativas en el beneficio por gravedad:
Gran peso específico (7,4-7,6 g/cm³), diferencia evidente con los minerales de veta;
Grano grueso incrustado, cristalización completa y buena disociación;
Fuerte friabilidad, necesidad de prevenir y controlar eficazmente la sobre trituración.
Tipos de mineral aplicables:
Tamaño de grano de cristalización de galena >0,5 mm;
La estructura del mineral original es relativamente simple, y las vetas son fáciles de separar;
Proyectos con elevados requisitos de protección del medio ambiente y necesidad de controlar el uso de productos farmacéuticos.

Trituración y cribado: después de la trituración gruesa mediante quebrantador de mandíbulas, el mineral en bruto se clasificará mediante criba vibratoria circular, y los materiales que no cumplan la norma volverán a la trituración fina, formando un ciclo de circuito cerrado para mejorar la eficacia de la trituración.
Molienda gruesa: el molino de barras se utiliza para la molienda gruesa con el fin de proteger la estructura cristalina de los minerales y evitar la trituración excesiva.
Separación por jigging: el material entra en la máquina de jigging, que se basa en la diferencia de gravedad específica para separar eficazmente el concentrado de plomo y los residuos.
Tratamiento de deshidratación: el concentrado se separa del sólido-líquido mediante una criba de deshidratación para obtener el producto acabado.
✅ Bajo coste de inversión: la inversión en equipos es un 40-50% inferior al proceso de flotación;
✅ Ahorro de costes de operación: bajo consumo de energía, fácil mantenimiento, reduciendo el coste integral en un 30-40%;
✅ Protección ecológica del medio ambiente: todo el proceso no requiere productos químicos, sin emisiones contaminantes;
✅ Fuerte adaptabilidad: especialmente adecuado para galena incrustada gruesa, alta eficiencia de recuperación;
✅ Índice estable: el grado de plomo del concentrado puede ser de hasta el 65% o más, la capacidad de procesamiento de 5-200 toneladas/hora se puede personalizar.

Trituradora de mandíbulas - Trituración gruesa/fina de alta eficiencia;
Criba vibratoria circular - Clasificación granulométrica y control en circuito cerrado;
Molino de barras - Protección de la molienda gruesa contra la trituración excesiva;
Jigger - equipo de clasificación de núcleo con alta tasa de recuperación;
Criba deshidratadora - deshidratación del concentrado, preparación del producto acabado.
Inversión inicial significativamente reducida, adecuada para proyectos con presupuesto limitado;
Costes de funcionamiento controlables, bajo consumo de energía y requisitos de mano de obra;
Sin necesidad de productos farmacéuticos, lo que ahorra costes posteriores de tratamiento para la protección del medio ambiente;
Alta tasa de utilización de recursos, rápido retorno de la inversión.

Ofrecemos una gama completa de servicios técnicos, entre los que se incluyen:
🛠️ Prueba de selectividad del mineral;
📊 Diseño del flujo del proceso y selección y configuración del equipo;
🧑💻 Orientación para la instalación y puesta en marcha y formación sobre el funcionamiento del personal;
🔧 Asistencia posventa a largo plazo y suministro de piezas de repuesto.
Si su galena es de grano grueso y está incrustada, y le preocupan la eficiencia de la inversión y el rendimiento medioambiental, la separación por gravedad es la opción ideal. Podemos personalizar para usted una solución completa de separación por gravedad de galena y proporcionarle asistencia completa en el proceso, desde la prueba hasta la producción. Póngase en contacto con nosotros para obtener información técnica detallada y referencias de casos.
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